鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。　

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見(jiàn)GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

Q245R鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 鋼質(zhì)較為純凈，生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。

Q245R鍋爐板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的較好的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。

       化學(xué)成分及抗拉屈服強(qiáng)度說(shuō)明

一、SA533GrB鍋爐容器板簡(jiǎn)介：SA533GrB屬于鍋爐及壓力容器鋼板，執(zhí)行ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)。主要用于制造50立方米以上的球型貯罐，也可用于制造單層卷焊容器、多層熱套卷焊容器、多層包扎容器等二、三類容器及低溫壓力容器。

壓力容器板定義：用于制造蒸汽鍋爐、壓力容器及其他承壓容器結(jié)構(gòu)件用的鋼板。這種鋼板由于承受一定的氣壓和水壓，以及不同溫度的使用環(huán)境，如高、中、低溫等，因此對(duì)這種鋼板要求較為嚴(yán)格。除要求一定的強(qiáng)度、韌性外，還要求材質(zhì)均勻，嚴(yán)格限制有害缺陷。

壓力容器板種類：按成分分類可分為碳素鋼板、合金鋼板兩大類；按強(qiáng)度分類可分為高、中、低壓鋼板；按使用環(huán)境分類可分為高、中、低溫用鋼板及耐腐蝕鋼板。